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3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。
3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。
4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。
5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。
帽拉链的长度=领围 - 12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM）。同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。
袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。
门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。
8、绗棉线）各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线）绗线间距按款式要求。
4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。5）要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。6）设计有特殊要求除外。
2）一般地，四眼扣每孔不少于6根线）四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类（带里料的产品）一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝（2处）、袋布、双层袖口需要固定。
袖袢处：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。注：特殊情况根据工艺要求确定。
2）衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。3）风衣、棉服类：后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。
4）裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。5）特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
4）裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝（不含腰）向下10CM，男装距腰缝（不含腰）向下12CM。
T恤、衬衣类：两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。内衬防潮纸。裤类：左右对折，再1/3折叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。裙类：上下1/2对叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
