元件的贴装数据主要是指元件贴装的坐标和角度,在元件贴装数据输入时可以采用4种方法:①手动输 入;②示教输入;③文本文件导入;④
所有贴片机的编程都可以用手动的方式来进行元件贴装数据的输入。在编程软件的贴装清单中,输入元 件的位号(Ref D)后,单击物料代码(Component ID)选择该元件的元件数据库,再输入该元件的X、y 坐标和旋转角度(如图1所示)。
传统的贴片机编程方法利用贴片机的人工示教方式,这种方法也叫自学编程。示教编程有两种不同方法 :一种是利用贴片机的线路板识别摄像头在线路板上找出所有贴片元件的坐标位置,然后再将贴片元件的 角度和物料的代码(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中,这种方法也叫贴片机自学编程;另一种是利 用专门的具有坐标读入功能的编程机结合编程机所带的离线编程软件,通过编程机所配备的坐标读取装置 或识别摄像头来进行贴装元件位置的输入。
打开编程软件所附带的数据输入(CAD Import)(如图2所示),再打开包含元件贴装数据的文本文件 “File→Open→Open File forText Import”。单击未定义的数据项,选择各数据项的定义,如元件的 位号、料号、X和y坐标及贴装角度等。单击新产品,选择线路板模板和机器的配置参数文件等配置,再单 击导入,软件将会自动弹出导入记录(ImportedRecords)显示物料代码。如果个别在数据库里没有的物 料代码,就需要复制或建立新的元件数据。
通常,PCB CAD数据中包含有元件贴装的所有信息,如线路板的大小、拼板方式、基准点的坐标、贴片元件的坐标、图形和方向等,可以通过一些编程软件将PCB CAD数据直接进行导入到贴片程序之中。现代电子生产企业的设计部门广泛采用CAD/CAM软件进行电路设计,这些CAD/CAM软件直接生成PCB CAD文件。一般贴片机所附带的在线编程软件不能直接导入PCB CAD文件,而各贴片机生产商和一些辅助设计制造软件公司所提供的离线编程软件可以进行PCB CAD的导入。
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精度的是指所放元器件实际位置与预定位置的最大偏差,反映了实际位置与预定位置之间的一致程度,从
和IC封装中QFP引脚细间距化,以及BGA,CSP,COB,FlipChip和MCM的应用都对
。因此,必须依据科学的保养方法和技术规范,定期对机器设备进行保养,使机器各部件始终工作性能良好,达到全寿命使用。
销售,价格较低,或者是免费的。另外还要注意的是,单台机器都有优化软件,但当这些机器组合后,由于各种原因,如设备型号比较老,或不同型号机器组合起来,或不同品牌的机器组合一起等,这时整线
精度检验的功能,方法与出厂前的检验方法大致相同。测试时所使用的玻璃基板和标准玻璃原件或者标准
与多功能连用,如图所示,这样的配置相对价格要低一些,并具有灵活的特点。无论如何配置,产能的计算一定要达到。此时,振动供料器一般不会考虑,因所有的
;·供料器数量和位置;·生产批量的规模;·调试的复杂性;·机器故障维护;·意外停机。因此,实际
装过程中由于机器的机械分辨率、照相机的分辨率、机器的速度、机器的稳定时间,以及由于环境因数等所产生
最大的不同也表现在工作头上。多功能组装单元可安装3个不同功能的工作头,还可根据需要进行更换
的位号以及封装信息等。现代电子生产企业的设计部门广泛采用 计算机辅助设计制造软件(CAD/CAM)来进行线路板的设计,而
的外形如端头尺寸会有较大的离散性,有时甚至会存在很大的差异,以0201为例说明,如图1所示。由于
,但每台机器都会根据具体情况设定某些方面的特殊功能或特色。设备能够做什么,做到什么程度,精度多少。
采用模块式结构,规格合理统一,使生产线的变更、扩展极为方便。同时,由于具有以下特点,使其成为高度柔性化的
,设计了应用于Fa,CSP和PoP等新型封装的助焊剂涂敷装置,能够完成特殊封装器件的涂敷工艺操作。在需要切换涂敷和
正确地定位于吸嘴之下,以便可靠地抬取。吸嘴内的尘埃过滤器可防止气路系统污染,保证真空和气路系统可靠工作。(5)
都采用正向光照明方式其原理图如图所示。图 正向光照明方式欢迎转载,信息维库电子市场网():
的同时,也需要对其进行维护,那么为什么需要维护它吗?又该如何维护呢?接下来跟随SMT设备一起来了解一下吧:一、对
性能。虽然此方法不能用来预测产品的质量,但最大程度消除了设备、产品、工艺和操作差异带来的影响,客观反映设备的
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