PCB又称为印制电路板,被誉为“电子产品之母”,是各种电子元器件的载体也是电路信号传输的枢纽。在当前大数据、人工智能、工业4.0、物联网等加速演变的大环境下,PCB行业正经历全面转型升级,本期证券时报《实地探营上市公司》栏目走进这家来自中国科创板的上市公司,PCB行业内智能化和数字化的先行者——迅捷兴。
迅捷兴成立2005年,是国内为数不多的“”样板+中小批量+大批量”的一站式PCB服务商。公司创立之初,中国已经取代日本成为全球产值最大的PCB生产基地和技术发展最活跃的国家,但PCB打样难成为了行业共同的痛点。在此背景下,迅捷兴瞄准了PCB中较为薄弱的专业样板领域并迅速成长为国内高端样板厂的代表之一。
迅捷兴董事长兼总经理马卓表示:“我们是2005年创建迅捷兴,那个时候高端的样板是非常稀少的,客户还有这样的需求,我们觉得这个市场的空间还是比较大,所以我们选择了做样板。”
“迅捷兴到今年已经成立了18年。公司2016年导入了一站式服务,信丰的批量工厂正式投入;2021年成功登陆资本市场;2023年智能化工厂就正式开放使用了。在这18年里,我们有很多的感悟,随着迅捷兴逐渐的成长,技术、客户的逐渐积累,也是公司逐渐走向成熟的一个阶段。”迅捷兴董事长兼总经理马卓说道。
基于十余年电路板样板业务积累的生产核心技术和丰富的客户资源,2016年底,迅捷兴成功从一家“单一专业样板厂”演变为行业内少有的“样板到批量生产一站式服务提供商”,2021年登陆资本市场的迅捷兴更是进入到了发展的快车道。在PCB行业面向数字化转型之际,信丰迅捷兴智能化工厂应运而生,充分释放了大批量的产能,进一步增强了公司一站式服务的核心竞争力。
信丰迅捷兴副总经理陈坚表示:“目前整个智能化工厂占迅捷兴产出的比例大概为7成,预计今年10月份能够达到月产5万平米,年产60万平米的规模。”
对于智能化工厂,马董介绍:“我们也集合了整个行业里软件能力和其他公司的智能化的概念,进行了一个新的自己的拓展思维,我认为我们这个智能化工厂在整个PCB行业里应该是位于前列。”
信丰迅捷兴智能化工厂具备数据集成、自动互联、高效严谨、节能降本的优势,工厂利用MES平台集成大数据管理库,通过大容量的数据采集实现工厂数据透明化和自动化设备的实时管控。
数字化管理平台可以实现生产参数自动下发,并结合大数据的分析完善工厂的工艺参数,数字化的品质管控系统则实现了人与智能单元的全员参与,对完善工厂成本监控、降低人为误差,实现低耗高产提供了有效的保障。
信丰迅捷兴副总经理陈坚表示:“整个数字化的推行从2022年8月份开始,目前基本上在生产数据采集方面以及工艺配方下发方面,还有品质管理方面,都已经开始运用并取得了一些效果。”
为实现PCB高质量生产,迅捷兴打造一条行业领先的质量全流程追溯系统,利用二维码技术对每个产品从物料端开始,建立打码和读码的全流程追溯,追溯环节详细至产品物料、工艺参数、生产过程、品质数据、包装出货五个方面。
信丰迅捷兴副总经理陈坚表示:“我们会给每一个产品赋予一个身份证,优势在于会追踪到每一个出货单元上面。一旦出现品质问题的时候,我们能够最小的缩小风险的范围,就可以减少产品的品质风险。”
信丰迅捷兴智能化工厂在综合考虑客户需求的基础上,采用了“双辅料+大拼板”的生产方式,通过增加单位工作板的生产面积,结合智能工厂的自动互联流程设计,提升了40%的工作效率,大大的缩减了生产周期。与此同时,信丰迅捷兴智能化工厂基本实现了自动化生产设备全覆盖,说是PCB行业的“黑灯工厂”也不为过。其使用智能机器人替代人工操作环节,利用AGV和工业机器人形成智能物流系统,自动化生产线进一步的减少了人为影响的可能产生,大幅度提高了工厂的生产效率和品质保障。
信丰迅捷兴副总经理陈坚表示:“高度设备自动化也是工厂重要的一个优势之一,除了一些需要人工做外观检查的部分以外,公司基本上能够实现100%的设备自动对接。相对于传统工厂在人员的效率方面有接近50%以上的节省,在生产的周期上面大概也有20%生产的周期的节省,在品质上面能有大概2%~3%良率的提升。”
目前迅捷兴已累计服务企业上万家,其中不乏海康威视、大华股份、北斗星通、迈锐医疗、中国中车等知名企业。与此同时,迅捷兴位于珠海的“互联网+智慧型工厂”项目也在紧锣密鼓的进行。
随着汽车电子智能化的发展,人工智能全面铺开,5G政策加速落地,PCB行业将迎来新的增长点,而迅捷兴也凭借自己的技术积累,实现了新兴市场的布局,为未来产能的释放储备了大量的资源。
迅捷兴董事长兼总经理马卓表示:“公司定位是一站式服务的一个先行者,未来几年我们一直在想另外一个问题:就是如何让我们一站式服务更加优秀?答案是我们一定要靠技术创新、成本优化,靠商业模式的变化,公司珠海工厂是希望可以创造成为整个PCB行业的一个性的建设。因为我们用了智能化工厂的一些概念,加上“智慧+互联网”的工厂概念。另外,我认为PCB的发展,在未来也会走向非常好的这样一个状态。”
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