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杏彩体育:潍坊日报 看潍坊昌乐新型工业化锻铸“长板”

  7月23日,潍坊日报以《蹲点调查 焕新生产力重构现代产业高地——看昌乐新型工业化锻铸“长板”》为

  7月23日,潍坊日报以《蹲点调查 焕新生产力重构现代产业高地——看昌乐新型工业化锻铸“长板”》为题,报道了昌乐县新型工业化稳健布局的新图景。

  4个百亿级产业集群异军突起,省级以上专精特新、隐形冠军、瞪羚等优质企业102家,4家企业产品市场占有率全球第一,15家企业产品市场占有率全国前三……一幅新型工业化稳健布局的新图景,标注着昌乐发展的新高度,成为锻造新质生产力的坚实基石。

  传统产业体量规模较大、市场需求广、吸纳就业能力强,在国民经济中发挥着重要基础性作用。瞄准高端化、智能化、绿色化、融合化方向,昌乐县传统产业“老树发新芽”。

  走进山东英轩实业股份有限公司生产车间,柠檬酸系列产品经过自动上袋、充装、热合、缝包、复检、金检等一系列流程后,包装完善的最终成品由机械手直接抓取,放置到运输机上,再经过高位叉车吊装,被送往高达30余米的智能立体仓库内。整个车间忙碌且有序,各类“机器人”一刻未停,如此繁杂的操作过程已经几乎不需要人工参与,此方天地由“机器人”掌控。

  智能、科创因子出现在生产线上的每一处角落。逆着生产线,向上追溯,玉米原材料经过液化、发酵、提取等流程,“摇身一变”成柠檬酸系列产品,全球许多知名的食品、饮料、医药、日化等产品中都能看到英轩的身影。而且上述的生产过程都已经基本实现了自动化控制,人工仅作为辅助存在。

  从二十余年前蹒跚起步,英轩实业在传统产业赛道上不断刷新着纪录,作为国家级制造业单项冠军企业,将不断巩固行业龙头地位和全球领先优势。

  目前,昌乐县共有乐化、元利、阳光、英轩等4个国家级制造业单项冠军,这些企业虽然出自传统产业,却已是当之无愧的新质生产力的排头兵。

  除了这些头部企业,昌乐县诸多企业纷纷开始用新技术改造提升传统产业,以新质生产力要素赋能传统产业转型升级。

  走进山东宏力异型钢管有限公司冷弯型材车间,带钢原材料正经过由28架转轴模具组成的高精度冷弯成型生产设备,一步步冷弯、加工成异型钢管成品。“车间内拥有11条高精度冷弯成型生产线,是省内最大的冷弯钢材生产基地之一,上新全自动化设备后,出管效率从每分钟80厘米提升至每分钟3米,精度也提高了70%至80%。”山东宏力异型钢管有限公司生产部长李伟表示。

  昌乐县以国家进一步推动工业领域设备更新和技术改造为契机,积极挖掘企业改造潜力,推动全县企业技术改造迈上新台阶。2024年,全县有11个项目纳入省技改导向目录,56个项目纳入市技改导向目录,16个项目纳入工业领域技术改造和设备更新专项再项目清单,掀起了一股先进设备更新、数字化转型、绿色装备推广热潮,传统产业焕发出新活力。

  昌乐产业的另一个亮点是产业特色鲜明,拥有独特的黄金珠宝、塑料塑胶、箱房、乐器等产业。抓创新、强龙头、补链条、聚集群……在发展特色产业上,昌乐县抢占先机。

  走进山东梦金园珠宝首饰有限公司生产车间,技艺精湛的黄金手艺人们正稳坐工作台前,剔、刻、镂、锉、磨,把每一个环节做到完美精工,整个空间内充斥着匠人的细致与灵巧。智能制造中心内,3D打印机、CNC数控精雕、自动化织链机等现代化设备正“大展神威”,赋予行业发展更多新可能。

  只见织链机上的“机械臂”高速挥舞,不出片刻,便能将极细的金线编织成多种款式的链条。不同规格的金丝从机器上方绕过,黄金项链从下方“流”出,效率超乎想象。“目前公司自主研发的织链机能编织的款式超过200款,织链、合扣的速度每分钟30至500次,工作效率和工艺精度大幅提升。”山东梦金园珠宝首饰有限公司黄金生产部经理王永霞表示。

  昌乐的蓝宝石资源得天独厚,储量数十亿克拉,占全国总储量的90%以上,得天独厚的资源环境孕育出数百家珠宝加工企业,逐步形成了独特的黄金珠宝产业集群。目前,昌乐县黄金珠宝产业年加工宝石1000多万克拉、各类首饰1亿多枚、黄金80吨,被评为中国珠宝玉石首饰特色产业基地。

  黄金珠宝产业的发展与壮大得益于独特的地理优势,而塑料塑胶、箱房、乐器等产业则要归功于昌乐县不放过每一个发展机遇,迎风而上。

  昌韵达乐器有限公司是昌乐县乐器产业龙头,可年产电声乐器成品15万把、配件20万套,年产值6000万元。龙头带动,以发展能级的提升,辐射带动区域整体。目前,昌乐可年产电声乐器成品200万把、配件500万套,其中电吉他年产量占全国总产量的40%以上。虽说目前昌乐县乐器产业规模不大,去年全行业产值仅占全县规上企业产值的0.1%,但其成长速度较快,诸多企业开始向链上聚集,现有生产及配套加工企业超过100家。

  此外,江北最大的塑料塑胶生产加工基地也落户昌乐,全县共有塑料塑胶生产企业300余家,规上企业72家,这些企业也大都走上了“智造路”,通过技术创新、产品革新、品牌推广,不断迈向高质量发展。

  这些特色产业的优势在“独一份”,潜力在“独一份”。昌乐县充分发挥比较优势,着力探索县域产业集群特色化发展新路径,“化点成珠、串珠成链”,不断增强产业链韧性和活力,培育打造产业竞争新优势。

  产业是生产力变革的具体表现形式。科技创新能够催生新产业、新模式、新动能,是发展新质生产力的核心要素。

  “乍一看,你会以为是快递小哥将外卖送到了井口,其实是下井的工人佩戴了我们的安全头盔。这顶智能安全帽具备定位、通信、报警、寻呼、环境感知等多种功能,普通的安全帽变成了一款高集成度的可穿戴物联网设备。”在山东矿机集团股份有限公司,董事会秘书秦德财介绍,集团研发的智能安全帽能够为石油化工、港口码头、矿山开采、桥梁隧道、电力巡航、智慧工地等场景的施工安全生产提供强有力的保障。

  在复杂多变的环境下,走出舒适区,推动行业变革,迫在眉睫。在“跨行业不跨专业”的经营理念下,山东矿机集团除了煤机产品、配件等一众“老牌”实力产品,还依托传统皮带机,转型升级“智能散料输送装备板块业务”,打造自动化、智能化、绿色化的产品生产线,建设数字化生产示范车间。

  始终将技术摆在企业发展的核心位置,山东矿机集团深知只有不断推动技术创新,才能获得真正的核心竞争力。山东矿机集团自主研发的电液控制系统以及智能安全管理终端等新业务板块,带领企业站上了行业领先赛道,形成了以煤机生产销售为主,散料输送装备、建材机械、包装机械、精密机械加工等业务共同发展的多元化产业格局。

  技术突破是企业高质量发展的关键。与山东矿机一样,不断以科技创新锻造自己核心竞争力的还有梦金园。在2023珠宝科技创新大会上,梦金园凭借贵金属饰品精工零部件“弹簧扣”制备技术荣获2023年中国珠宝玉石首饰行业协会科学技术奖“产品创新奖”一等奖。

  很常见的贵金属“弹簧扣”,曾经是不简单的工业短板,过去全世界范围内只有意大利、日本掌握成熟的制备技术,我国每年至少二十吨的贵金属弹簧扣从意大利进口。2021年以来,梦金园黄金珠宝集团股份有限公司主动承担起技术革新的责任,组织原料供应、研发技术、生产技师等组成研发团队从多方面攻坚技术难题,一举扭转我国贵金属弹簧扣只能从意大利进口的技术窘境。

  从进口到出口,自2021年弹簧扣实现自产自销以来,弹簧扣产品新增产值过亿元,增加纳税过千万元,出口业务扩展到东南亚、中东、美国、欧洲等地区。

  以需求为导向、企业为主体、产学研相结合,昌乐县着力做优研学平台,加快建设具有昌乐特色、适应国家战略需求的创新平台体系,截至2023年底,全县高新技术企业数量达到97家,全国科技型中小企业入库141家,数量均创历史新高。目前,全县120余家企业与高校院所建立合作关系,一大批科研项目实现突破,科技成果落地转化,企业创新能力得到有效提升。

  进入英轩实业的大门,“英轩技术中心”大楼中心门口竖立着的“院士工作站”蓝色指示牌,虽经时间洗礼,却难掩锋芒。从十多年前成立技术中心,建立国内行业第一家院士工作站,到现在公司拥有专职研发人员300余人,建有博士后科研工作站、山东省企业技术中心等多个研发及检测平台,英轩将科技创新深度融于产业创新,发展成为全球柠檬酸龙头企业,多项产品在国际、国内市场占有重要份额。

  重视人才、重视科研、重视创新,让英轩在同行业发展中“一骑绝尘”。公司自成立就高度重视科技研发,始终坚持产品结构调整与产品升级相结合、自主创新与引进消化再创新相结合,以市场实绩检验科研成效,极大带动了内部技术改造、创新研发的主动性和积极性。淘汰落后的工艺设备,提高生产的自动化、信息化水平,成为企业上下发展共识。

  “传统”不等同于“低端”,传统产业不仅未必是落后生产力,反而是创新的温床。实践证明,只有将科技成果转化为现实生产力,才能充分释放创新驱动发展的原动力。

  为此,昌乐县始终将高质量发展的要求贯穿产业转型升级全过程,在高能级科创平台建设、关键技术攻关、智能化改造等方面发力,引导传统企业加大创新投入,推动创新链产业链人才链深度融合,大力发展新质生产力。目前,全县建有省级工程技术研究中心4家,市级工程技术研究中心、重点实验室77家,120余家企业与高校院所建立合作关系,整体创新能力得到有效提升。

  没有比黄金珠宝产业更古老的行业了。但就是在这个传承千年的行业中,梦金园以“首创黄金无焊料焊接方法、打破国外垄断的18K金弹簧扣”两项影响全行业的技术研发成果,在产业群山中矗立起了两座高峰。目前,梦金园智能制造中心已入选“国家工信部5G智慧工厂”,打造了珠宝首饰3D设计打印、CNC精雕加工、弹簧扣智能制造、智能物流系统等智能场景,让每克金的纯度大升级,正在全国黄金珠宝市场全面铺开。通过智能制造和信息化实现传统珠宝产业的智能升级。为满足产品创新需求,梦金园每年都要引进各类珠宝人才30余名,建立了“逐梦计划”人才培养工程,引领更多年轻技术人才成长。

  发展新质生产力,对人才提出了更高的要求,不仅需要具备数字素养和创新能力,拥有专业技能和实践经验,同时还需要具备跨学科和跨领域的合作能力,以适应新型工业化对于数字化、智能化和绿色化发展的需求。像梦金园的大师工作室,每一位进入工作室的技术人员都是经历多番轮岗、熟悉每一道工序的“全能匠人”,能独立承担从设计、起版到产品落地等一系列工作。

  山东矿机集团则建立了一套独特的“齿轮链动”发展模式,在企业内各部门之间、工序之间推行内部合伙人制度,把集团划成各个小单位经营,把经营权下放,在价值链上各小单位实现自主经营。这种模式推崇人才对企业发展的“双向传动”作用,使公司每一位员工都具备极强的主人翁意识与蓬勃活力,形成了“新集体主义”企业文化。这对企业带来的发展成效也十分明显:公司进入了国内同行业“第一梯队”,产品最核心的控制系统实现完全自主开发。最重要的是,公司建立了未来技术储备库,也就是行业内俗称的“技术鱼池”,一些超前技术产品都储存在“鱼池”中,一旦时机成熟,“捞”出来就可进入市场。

  从传统产业到新质生产力,核心在于创新能力。能不能发挥人才科研作用,让科技创新在增长中起到主导作用,用可持续的绿色化发展带动实现可预期的良性循环,对高质量发展至关重要。透过昌乐这个窗口,我们相信,潍坊的企业将在这一场变革中焕发新生机。

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