,为木屋、实木家具、实木门窗、实木地板、实木楼梯等行业提供优质的通用和专用设备,主导产品有拼板机系列、铣齿指接系列以及相关专用设备。
性能特点: 1.本机采用液压原理,具有运动速度平稳,压力大,施压平均等特点。于工件上方、前方施加压力,可防止反跷,使拼板胶合达到平整完美的境界,后序砂光量少,出材率高 2.根据加工工件规格(工件长度、厚度)不同,所需压力不同,可对系统压力进行调整并可实现自动补压,从而保证工件加工所需压力及压力恒定,每面根据木材材质可以同时多层拼板,加工范围广,效率高,适合不同订单的加工需求 3.适用于受限场地,如墙角、墙边等。
性能特点: 1.本机采用液压原理,具有运动速度平稳,压力大,施压平均等特点。可保证工件受压时的平整度,侧前方施加压力可防止弯曲和反翘,使拼板胶和达到平整完美的境界。 2.同时多层拼板,加工范围广,效率高 3.数控技术,一键式操作按照程序设定自动进行加压、补压、保压确保拼板质量 4.四个工作面循环作业,可连续完成四面拼版工作 技术参数: 型号 MH1325/4 MH1346/4 MH1352/4 MH1362/4 最大加工长度 2700mm 4600mm 5200mm 6200mm 最大加工宽度 1300mm 1300mm 1300mm 1300mm 最大加工厚度 150mm 150mm 150mm 150mm 上压油缸缸径 Φ80 Φ80 Φ80 Φ80 上压油缸每面数量 6/8 10/12 10/12 12/15/18 侧压油缸缸径 Φ40 Φ40 Φ40 Φ40 侧压油缸每面数量 6/8 10/12 10/12 12/15/18 液压系统额定压力 16Mpa 16Mpa 16Mpa 16Mpa 液压电机功率 3kw 3kw 3kw 3kw 外型尺寸(长宽高) 4700*3060*3030mm 6600*3060*3030mm 7200*3060*3030mm 8200*3060*3030mm 重量 7000kg 12000kg 13500kg 15000kg 备注:表中所列为基本型,加工长度、厚度可根据客户要求定做,上压油缸数量、缸径可根据拼板要求所需压力选择。
性能特点: 1、本机采用液压原理,具有运动速度平稳、压力大、施压平均等特点。于工件上方、前方施加压力可防止反跷,使拼板胶合达到平整完美。 2、液压系统内设有保压机构、补压系统,持续胶合压力提高产品质量。 3、前方压脚可根据工件的规格情况,整体进行左右移动。 4、本机为“A”型拼板机,有两个工作面,每面可单独分段操作,效率高,运行安全可靠。 液压双面旋转拼板机系列 型号 MH1325/2 MH1346/2 MH1352/2 MH1362/2 最大加工长度 2700mm 4600mm 5200mm 6200mm 最大加工宽度 1300mm 1300mm 1300mm 1300mm 加工厚度 10-150mm 10-150mm 10-150mm 10-150mm 上压油缸缸径 φ80 φ80 φ80 φ80 上压油缸每面数量 6/8 10/12 10/12 12/15/18 侧压油缸缸径 φ40 φ40 φ40 φ40 侧压油缸每面数量 6/8 10/12 10/12 12/15/18 侧举油缸缸径 φ63 φ63 φ63 φ63 侧举油缸每面数量 2/4 2/4 2/4 2/4 液压系统功率 5.5kw 5.5kw 5.5kw 5.5kw 系统额定压力 16Mpa 16Mpa 16Mpa 16Mpa 设备外形尺寸 长 3100mm 5000mm 5600mm 6600mm 宽 2300mm 2300mm 2300mm 2300mm 高 2250mm 2250mm 2250mm 2250mm 重量 3600kg 6000-6500kg 6500-7200kg 7900-8900kg
性能特点: 1.本机采用液压原理,具有运动速度平稳,压力大,施压平均等特点。于工件上方、前方施加压力,可防止反跷使拼板胶合达到平整完美的境界。后序砂光量少,出材率高。 2.根据加工工件规格(工件长度、厚度)不同,所需压力不同,可对系统压力进行调整并实现自动补压,从而保证工件加工所需压力及压力恒定,每面根据木材材质可以同时多层拼板,加工范围广,效率高,适合不同订单的加工需求 3.采用数控技术,一键式操作,按照程序设定自动进行加压、补压、保压以及拼压时间控制等一系列动作,避免人为因素造成的操作差异,确保拼板质量。
性能特点: 1、本机床集修边、铣齿、废料破碎及去毛刺等多种功能为一体。 2、机床铣齿功能的高速轴,可根据工作需要任意调整上下高度;高速主轴采用了密封角轴承,保证了加工精度。 3、机床工作台部分采用进口导轨、轴承、使其运行平稳。 4、木材的压紧装置,采用气动压紧,使其安全可靠。 5、机床的液压站与机体设计为一体,节约了空间,并使搬运简单化。
性能特点: 1、本机床集修边、铣齿、废料破碎及去毛刺等多种功能为一体。 2、机床铣齿功能的高速轴,可根据工作需要任意调整上下高度;高速主轴采用了密封角轴承,保证了加工精度。 3、机床工作台部分采用进口导轨、轴承、使其运行平稳。 4、木材的压紧装置,采用气动压紧,使其安全可靠。 5、机床的液压站与机体设计为一体,节约了空间,并使搬运简单化。
烟台黄海木工机械坐落在美丽的港城烟台市区,公司具有40多年的专业生产木工机械的历史。企业技术力量雄厚、检测手段完善、工艺装备技术先进,通过了ISO9001质量体系认证,TUV CE认证并拥有自营进出口权,现为中国林业机械协会会员单位、全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会会员单位、山东家具协会副会长单位、中国信用企业认证体系示范单位、高新技术企业。
公司始终本着做专、做精的原则,几十年如一日的从事集成材、建筑构造材等实木加工关键设备的研发和生产,为木屋、实木家具、实木门窗、实木地板、实木楼梯等行业提供优质的通用和专用设备,主导产品有拼板机系列、铣齿指接系列以及相关专用设备。黄海机械系列产品已成为国内同类产品中的强势品牌,在国内占据主导地位,并远销到俄罗斯、韩国、日本、南非、东南亚等国家及地区。
分段式液压单面拼板机的性能特点: 1、采用液压原理,具有运动速度平稳、压力大、施压平均等特点,由于工作台面平面精度高,可保证工件受压时的平整度,侧前方施加压力可防止弯曲和反翘,使拼板胶合达到平整的境界,后序砂光量少,出材率高; 2、根据加工工件规格(工件长度、厚度)不同,所需压力不同,可对系统压力进行调整并可实现自动补压,从而保证工件加工所需压力及压力恒定,每面根据木材材质可以同时多层拼板,加工范围广,效率高,适合不同订单的加工需求; 3、适用于受限场地,如墙角、墙边等。
多种多样的产品给我们的选择带来了难题,多样的拼板成型机类型,也给我们带来了同样的困扰,到底哪种拼板机实用性强,这是一个很困扰我们的问题,接下来由专.业的厂家黄海木工机械为大家介绍一下拼板机哪种实用性强。 拼板机 拼板机哪种实用性强 选择实用性强的拼板机,首先要选择足够好的拼板机厂家,这样的厂家会节省我们很多的麻烦,拼板成型机设备也比较耐用,选择的时候一定要擦亮眼睛,专.业的才是值得信.赖的。 经过实际的检验,全自动拼板机和高频拼板机是经得过市场的考验的,机器生产比较迅速,而且一般在生产的时候是不会出现的故障的,而且,我们公司的拼板机实用性是非常高的,因此,可以成为您的选择。 烟台黄海木工具有40多年的专业生产木工机械的历史。始终本着做专、做精的原则,几十年如一日的从事集成材、建筑构造材等实木加工关键设备的研发和生产,为木屋、实木家具、实木门窗、实木地板、实木楼梯等行业提供通用和专用设备,产品有拼板机系列、铣齿指接系列以及相关专用设备。 黄海机械系列产品已成为国内同类产品中的品牌,并远销到俄罗.斯、韩国、日本、南非、东南亚等国家及地区。
如何提升拼板机的应用限期是很多顾客都要想了解的难点,但是他们只知其一不知其二。提升拼板机的应用限期还要从操作过程和运用地理环境上来讲,下面就详细分析一下吧! 拼板机在运用时疑难问题 1、拼板机旋转时,悬挂系统气缸须提前退回固定支架操作面板两侧。 2、严禁夹具体压在料铁架子上再度正转,避免出现重大机械设备违规行为生产事故。 3、将夹具体转动室内空间设计的木版块及其他阻止物消除干净整洁,使拼板机运行取得成功。 4、气路的供气应当和电器产品互相配合运用。 5、调节单向节流阀,以保证物料架容气缸同歩,要不然将较为严重威胁容气缸的使用期限。 6、头一次拼板机应保持机械设备截料平衡,隔一排拼接一排,保持所有页数拼完后,接着撤板、拼板机提升机械设备应用限期。 拼板机运用地理环境 1、空气相对湿度温度:拼板机运行气体空气湿度应在百分之30~90范围内;操作温度应在0-45℃,且温度变化的规范并不是应导致冷疑。 2、粉尘浓度值值不能超出10mg/m3。 3、环境质量:没有盐分,酸气,浸蚀乙炔气体,可燃性气体与有机废气。 4、避免 太阳光直射拼板机或热对流拼板机而导致的操作温度变化。 5、安装位置应绕开振动源。 6、安装位置应绕开易燃物物品。 7、拼板机厂房内不能有导电率尘土。 8、拼板机厂房内不能有雨雪天腐蚀。 9、地面平整,清理,无脏污存在。 10、过道顺畅,无阻止物存在。 11、屋子里灯源充足,不能伤害加工中的一切正常操作过程。 12、开设的气动调节阀供应机器设备。 13、开设的电源变压器过流保护器。
操作流程拼板机是一件较为艰辛的事儿,可是假若依照操作说明一步一步的开展操作流程便会变的十分简易。适度操作流程拼板机才会应用长久性,给消费者自身导致更为好的感受。 操作流程拼板机常见问题: 1、拼板机转动时悬架系统汽缸尽可能提早退还支撑架操作流程实际操作控制面板两边。 2、禁止夹实际压在料铁架上再一次正转,防止出现重特大工业设备违规操作生产事故。 3、将夹实际旋转室内空间设计设计方案方案设计设计方案的木版块以及他阻拦物清理地理环境环境整洁,使拼板机运作获得成功。 4、先手动式试运行,建立准确,再用全自动方法操作流程。 5、每进行一个工作上循环系统要开展下一循环系统时,尽可能再一次开展c、d二项查验,确保机械设备可以一切正常运行。 6、全自动操作流程时,若导致半途断电等出现意外情况时,理应马上按照SHOP键,等电源变压器恢复过来时再以手动式方法调至工作中圆心点一点。
一、.机器设备工作内容详细介绍: 上料—全自动点胶—全自动挤压成型—全自动压边—全自动风干—全自动加温—较大 隔热保温—全自动分切—全自动堆垛从一道工艺流程点胶逐渐,由职工立即将准备好的木材送进机器设备,机器设备会全自动进行点胶的生产加工,随后全自动送进翻料组织,将机器设备开展拼凑解决。拼凑全过程中机器设备会全自动调节,压合拼凑。拼凑成形以后,两侧有齐边锯对机器设备开展齐边调整。终一道工艺流程便是分切、堆垛工艺流程,即机器设备会将生产加工后的板才全自动裁剪成我们要的规格,随后堆垛。 二、自动拼板机的生产加工基本原理 什么叫全自动的机器设备?就是生产加工的全过程大部分用机器设备替代了人力,提高工作效率的另外减少了人力的成本费。例如,原来生产加工一张板才的成本费是几元,如今所有完成了自动化技术,折算每一张板才六角钱,并且所有是一个职工实际操。
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