长期以来,南安市委市政府高度重视质量发展工作,率先在全省设立县级“市长质量奖”,大力推广卓越绩效管理模式,迄今已连续开展6届“市长质量奖”评选。今年6月,经过专家评审及评议投票,
今天,让我们首先走进位于南安霞美镇四黄工业区的泉州恒利达工程机械有限公司,来看看企业在导入卓越绩效管理模式后,是如何促进节材、节能、提质、提效的。
我们这几条生产线年引进的,主要用于链轨节机加工的工序。我们原有机加工工序有四个部分,铣双面加工毛坯宽度、拉槽、钻孔还有粗精镗大小孔、精加工销孔、通孔,现在从原来的四道工序节约成一道工序,原来需要两次装夹,两次装夹就会对产品加工的精度,包括相对的位置度产生影响,这种专机设备只要装夹一次。原有的机加工会产生大量的铁屑,通过我们工艺上的优化,把加工的余量减少,减少的幅度大概在40%以上。总结下来的话就四个方面,提升效率,提升质量,提升材料的利用率,还有提升能源的利用率。
恒利达机械专注工程机械履带链轨总成及其锻件生产及服务,从锻造、热处理、机加工到总成装配,形成了一套完整、先进的生产制造工艺能力,链轨总成年产能4.8万条,链轨节锻件年产能600万件。
就刚才讲到这个产品的专机线,它是我们企业在导入卓越绩效管理体系后,对品质的需求,对制造效率的提升,对材料和节能方面的综合需求而引进的。
卓越绩效质量体系,它跟传统的质量体系有一个非常大的差异,不是单单追求某个环节,它是通过追求所有环节,比如从市场到产品开发,到工艺技术,到精益化,到人资系统,到信息化集成,到采购系统,追求所有环节的工作质量,把这些拼图最终拼成一个完整的整体,就是我们公司整体的综合运营绩效。
在导入卓越绩效管理体系后,对企业带来的改变是全方面的,直接的结果就是企业订单可持续,老客户越做越大,新客户越来越多,就会进入到一个比较良性的正面循环。所以哪怕是面对全球非常多不确定的因素,我们公司在这几年,始终在提升我们整个的产能规模,产能规模的背后并不是纯市场驱动,而是产品竞争能力的提升,是客户认可程度的提升,所带来的内在驱动。
恒利达机械现有标准厂区面积约30000平方米,正在扩建约50000平方米的现代智能化生产车间,与卡特、三一、徐工等世界50强工程机械制造商建立稳定的顾客关系,销售收入年均增长率40%以上。
企业先后获国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、福建省企业技术中心、福建省专精特新“小巨人”企业等诸多荣誉。今年6月,获评第六届“南安市市长质量奖”。
非常荣幸入围包括最终获得南安市的市长质量奖。我们认为这只是一个起点,卓越绩效工作是一个永无终止的过程。
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